板栅合金的选择

铅锑合金是根据锑的含量又分为高锑和低锑合金。高锑合金中锑含量为4%-12%，具有良好的浇筑和深循环性能，但存在负极锑中毒现象;低锑和锑含量为0.75%-3%，浇筑性能，机械强度，和耐蚀性有所下降，但能满足免维护的要求。铅锑合金抗强拉强度，延展性，硬度即晶粒细化作用明显优于纯铅极板。板栅在制造中不易变形;其熔点和收缩率低于纯铅，具有优良的铸造性能;: Pb-Sb 合金比纯铅具有更低的热膨胀系数，在充电循环使用期间，板栅不易变形。最重要的是Pb-Sb 合金能有效改善板栅与活性物质之间的粘附性，增强了板栅与活性物质之间的裹附力,有利于铅蓄电池循环充放寿命，同时锑是二氧化铅成核的催化剂，阻止了活性物质晶粒的长大，使活性物质不易脱落，提高了科士达电池的容量和寿命。但是传统铅锑合金正极板栅制成的蓄电池，在使用尤其在充电时，锑将会从正极板上溶解到溶液中,沉积到负极活性物质上，随着正极板栅中锑含量即循环次数的增加，负极活性物质上积累的锑量增加。而氢在锑上放电具有较低的过电位，锑的存在会使蓄电池在过充。
贮存时析氢量增加此外，--部分锑吸附在正极活性物质上，降低了氧在正极析出的超电势，使水的分解电压下降，充电时水容易分解，存放时加速了自放电。使用铅锑合金板栅的蓄电池无法制成密封式，需经常想电解液加水，以补充因充电和自放电而失去的水分。过充时，还会逸出有毒气体SbHs.而且，正极板栅腐蚀速率随锑含量的增加而增加，期望通过添加某种添加剂是Pb-Sb合金保留其优点而消除其缺点。目前研究工作的重点在于添加砷和锡，寻找出能细化晶粒尺寸，提高浇铸性能，降低晶间腐蚀，满足免维护深循环性能的合金最优组合。研究发现。砷的加入明显提高了耐蚀性，改善了板栅的机械强度，提高了板栅的硬化速率，这对提高生产效率很重要。砷的加入延缓了板栅的线性长大即活性物质的脱落。用Pb-Sb-As合金板栅组装的电池，循环寿命可提高20%---30%。但是，含砷合金有固有的脆性使可铸性有一-定的下降，在Pb-Sb-As合金的基础上人们有开发了Pb-Sb-As-Sn合金, .锡的加入降低了静置时铅锑熔融液的氧化损失，明显改善了合金的可铸性。
同时，锡可增进极板的电化学作用，改善了科士达电池的循环寿命Pb-Sb-Ca合金结晶细致，呈均匀腐蚀，循环性能好，失水情况优于通常的低锑合金，在这一-点上接近Pb-Ca合金，其循环性能又优于Pb-Ca合金，也称为超钙合金。Pb-Sb-Ag-Cd合金在蠕变性能比较优越，这些合金虽然在某一方面具有一定的可取性，但其所固有的环保问题和价格偏高等原因，自30年代提出一来一直为获得应用。